錨定智造標桿！2026年安慶市全市各地智能工廠梯度培育申報條件要素和流程時間合集整理，詳情如下，本次申報覆蓋全市各縣（市、區(qū)），聚焦基礎(chǔ)級、先進級智能工廠培育核心目標，兼顧卓越級、領(lǐng)航級智能工廠儲備，嚴格落實申報標準與流程，面向轄區(qū)符合條件的工業(yè)企業(yè)開展申報征集。通過梯度培育與精準申報，篩選培育一批智能制造標桿企業(yè)，推動企業(yè)智能制造能力成熟度提升，加速制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，賦能安慶市汽車及零部件、化工及新材料等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，助力區(qū)域產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。需要咨詢了解的可以聯(lián)系小編為您解答輔導(dǎo)！

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一、開展安慶市基礎(chǔ)級智能工廠培育認定

（一）基礎(chǔ)條件

1. 申報主體在安慶市內(nèi)注冊，具有獨立法人資格（石油石化、有色金屬等有行業(yè)特殊情況的，允許法人的分支機構(gòu)申報）。

2. 申報主體已完成智能工廠建設(shè)，并達到《智能工廠梯度培育要素條件》（省廳通知附件3）中基礎(chǔ)級智能工廠的基礎(chǔ)要求、建設(shè)內(nèi)容、建設(shè)成效等要素條件。

（二）申報程序

1. 編制材料。企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引》（省廳通知附件4），按照基礎(chǔ)級智能工廠申報書模板（附件2）編制申報書。申報主體應(yīng)對申報內(nèi)容真實性負責，并確保申報材料要素完整、格式規(guī)范、表述清晰，不涉及國家秘密、商業(yè)秘密。

2. 審核上報。各縣（市、區(qū)）工信部門及時組織開展項目申報，做好材料審核，并按100％比例進行現(xiàn)場核查，核查的內(nèi)容包括但不限于企業(yè)是否正常經(jīng)營、申報項目的真實性、規(guī)范性、完整性以及是否符合申報條件等。確定推薦名單后，于3月16日前將企業(yè)申報材料（PDF版）正式行文報送市局重點辦郵箱，隨附《基礎(chǔ)級智能工廠項目推薦匯總表》（附件3），逾期不再受理。

二、開展安慶市先進級智能工廠申報推薦

各縣（市、區(qū)）工信部門對照省工業(yè)和信息化廳《關(guān)于開展2026年度智能工廠梯度培育工作的通知》中的基礎(chǔ)條件、申報程序及時組織項目申報，指導(dǎo)企業(yè)按照申報書模板編制申報書，并進行網(wǎng)上填報。同時，要做好材料審核和現(xiàn)場核查工作，確定推薦名單后，于3月16日前正式行文報市工信局重點辦，并附《先進級智能工廠項目推薦匯總表》（省廳通知附件7）、企業(yè)申報書（PDF版）等材料。

系統(tǒng)申報端口開放時間：2026年3月9日12時

項目單位端口關(guān)閉時間：2026年3月13日24時

縣級審核端口關(guān)閉時間：2026年3月20日24時

市級審核端口關(guān)閉時間：2026年3月27日24時

逾期不再受理，請務(wù)必督促企業(yè)按時完成申報。

三、做好安慶市卓越級和領(lǐng)航級智能工廠儲備

各縣（市、區(qū)）工信部門要強化對2024、2025年度本地區(qū)卓越級智能工廠的跟蹤管理，全面總結(jié)建設(shè)經(jīng)驗，提前準備2026年度卓越級智能工廠培育和推薦工作。引導(dǎo)有條件、有意愿的高水平卓越級智能工廠向領(lǐng)航級邁進，待省廳啟動申報工作后，按要求擇優(yōu)推薦。

四、其他工作

（一）海外智能工廠培育推薦

各縣（市、區(qū)）工信部門結(jié)合本地制造企業(yè)出海情況，篩選推薦一批有基礎(chǔ)、有意愿共同推進海外先進級、卓越級智能工廠培育的企業(yè)，于3月6日前將《海外智能工廠培育名單》（省廳通知附件8）報送至市局重點辦郵箱。

（二）報送工作總結(jié)

各縣（市、區(qū)）工信部門積極組織轄區(qū)內(nèi)制造企業(yè)，依托智能制造評估評價公共服務(wù)平臺開展智能制造能力成熟度自評估，全面梳理本地區(qū)智能工廠建設(shè)進展、企業(yè)自評估覆蓋度、成熟度水平及智能工廠普及率等情況。請于4月24日前將《關(guān)于2026年度智能工廠梯度培育情況的報告》（按省廳通知附件2模板撰寫）行文報送至市局重點辦。

智能工廠梯度培育要素條件

為指導(dǎo)基礎(chǔ)級、先進級、卓越級和領(lǐng)航級智能工廠梯度建設(shè)，特制定本要素條件。

一、基礎(chǔ)要求

1.企業(yè)應(yīng)為規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)，企業(yè)和產(chǎn)品均具有較強市場競爭力。

2.企業(yè)近三年經(jīng)營和財務(wù)狀況良好，無不良信用記錄、無較大及以上安全、環(huán)保等事故，無違法違規(guī)行為。

3.工廠使用的關(guān)鍵技術(shù)裝備、工業(yè)軟件、工業(yè)操作系統(tǒng)、系統(tǒng)解決方案等安全可控，網(wǎng)絡(luò)安全和數(shù)據(jù)安全風險可控。

4.企業(yè)應(yīng)建立智能工廠統(tǒng)籌規(guī)劃、建設(shè)和運營的組織機制，擁有一批智能制造專業(yè)人才。

5.基礎(chǔ)級和先進級工廠智能制造能力成熟度評估水平達到GB/T39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二級及以上，卓越級智能工廠應(yīng)達到三級及以上，領(lǐng)航級智能工廠應(yīng)達到四級及以上。

二、基礎(chǔ)級智能工廠

開展數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)能力建設(shè)，圍繞智能制造典型場景部署必要的智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)，實現(xiàn)核心數(shù)據(jù)實時采集、關(guān)鍵生產(chǎn)工序自動化、生產(chǎn)與經(jīng)營管理信息化，開展點狀智能化探索。

（一）建設(shè)內(nèi)容

鼓勵企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引》，圍繞工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理等開展智能工廠建設(shè)，且至少覆蓋生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)。

1.工廠建設(shè)：開展產(chǎn)線級、車間級數(shù)字化規(guī)劃與建設(shè)；部署安全可控的智能制造裝備、工業(yè)軟件、系統(tǒng)和數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施。

2.研發(fā)設(shè)計：開展產(chǎn)品、工藝數(shù)字化研發(fā)設(shè)計。

3.生產(chǎn)作業(yè)：開展關(guān)鍵裝備和工藝數(shù)字化升級，實現(xiàn)關(guān)鍵裝備、工序和系統(tǒng)的實時監(jiān)控，以及關(guān)鍵生產(chǎn)工序自動化作業(yè)。

4.生產(chǎn)管理：應(yīng)用信息系統(tǒng)，對作業(yè)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備資產(chǎn)、生產(chǎn)物料等進行管理，實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)過程精益化。

5.運營管理：應(yīng)用信息系統(tǒng)，對采購、銷售、庫存、財務(wù)和人力資源等進行管理，實現(xiàn)經(jīng)營數(shù)據(jù)精準核算和績效指標量化評估。

（二）建設(shè)成效

參考T/CAMS182-2024《智能制造效能通用評測方法》和《智能工廠建設(shè)關(guān)鍵績效指標參考》（附1），評估智能工廠建設(shè)成效，主要技術(shù)經(jīng)濟指標應(yīng)高于?。▍^(qū)、市）同行業(yè)平均水平。

三、先進級智能工廠

提升數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化集成能力，面向智能制造典型場景廣泛部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)互通共享、關(guān)鍵生產(chǎn)過程精準控制、生產(chǎn)與經(jīng)營協(xié)同管控，在重點場景開展智能化應(yīng)用。

（一）建設(shè)內(nèi)容

鼓勵企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引》，開展智能工廠建設(shè)，至少覆蓋生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理三個環(huán)節(jié)，至少包括10個典型場景。

1.工廠建設(shè)：開展車間級、工廠級數(shù)字化規(guī)劃與建設(shè)；對工藝路線、產(chǎn)線布局和物流路徑等進行仿真；廣泛部署安全可控的智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)。

2.研發(fā)設(shè)計：開展產(chǎn)品、工藝的數(shù)字化研發(fā)設(shè)計和仿真迭代，應(yīng)用智能化設(shè)計工具，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理和協(xié)同。

3.生產(chǎn)作業(yè)：開展關(guān)鍵裝備和工序數(shù)智技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)關(guān)鍵裝備異常預(yù)警、關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)在線分析、關(guān)鍵生產(chǎn)過程精準控制、產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性數(shù)字化檢測。

4.生產(chǎn)管理：通過對生產(chǎn)過程、倉儲物流、設(shè)備運行、產(chǎn)品質(zhì)量等進行數(shù)字化集成管控，應(yīng)用智能化分析工具，實現(xiàn)高效輔助計劃排產(chǎn)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同管控，并開展安全能源環(huán)保數(shù)字化管理。

5.運營管理：通過經(jīng)營管理與生產(chǎn)作業(yè)等業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)集成貫通，應(yīng)用智能化管理工具，實現(xiàn)成本有效管控、訂單及時交付、績效指標動態(tài)評估等，開展供應(yīng)鏈數(shù)字化管理。

（二）建設(shè)成效

1.參考T/CAMS182-2024《智能制造效能通用評測方法》和《智能工廠建設(shè)關(guān)鍵績效指標參考》，評估智能工廠建設(shè)成效，主要技術(shù)經(jīng)濟指標應(yīng)處于省（區(qū)、市）同行業(yè)領(lǐng)先水平。

2.在省（區(qū)、市）同行業(yè)起到引領(lǐng)帶動作用。

四、卓越級智能工廠

強化數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化持續(xù)優(yōu)化能力，面向智能制造典型場景體系化部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)集成貫通、制造裝備智能管控、生產(chǎn)過程在線優(yōu)化，開展產(chǎn)品全生命周期和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)的綜合優(yōu)化，推動多場景系統(tǒng)級智能化應(yīng)用。

（一）建設(shè)內(nèi)容

鼓勵企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引》，原則上應(yīng)覆蓋工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理等多個環(huán)節(jié)。

1.工廠建設(shè)：開展工廠級數(shù)字化規(guī)劃與建設(shè)，以及數(shù)據(jù)治理工作；對工廠進行系統(tǒng)建模和優(yōu)化，實現(xiàn)工廠數(shù)字化交付，推動虛擬工廠建設(shè)；體系化部署安全可控的智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)。

2.研發(fā)設(shè)計：開展產(chǎn)品、工藝協(xié)同研發(fā)設(shè)計、集成建模和仿真，實現(xiàn)基于模型和數(shù)據(jù)的系統(tǒng)優(yōu)化。

3.生產(chǎn)作業(yè)：開展多場景數(shù)智技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)裝備運行狀態(tài)智能分析和故障診斷、生產(chǎn)過程智能管控和在線優(yōu)化、過程質(zhì)量在線檢測與控制。

4.生產(chǎn)管理：通過生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)綜合分析，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與排程自動生成、設(shè)備全生命周期管理、質(zhì)量精準追溯和持續(xù)改進、物流倉儲策略優(yōu)化、安全應(yīng)急聯(lián)動、能源環(huán)保綜合管控等，推動主要生產(chǎn)要素的智能協(xié)同優(yōu)化。

5.運營管理：通過多維數(shù)據(jù)智能分析，實現(xiàn)用戶需求精準識別和敏捷響應(yīng)、全廠資源協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品增值服務(wù)、設(shè)計生產(chǎn)服務(wù)閉環(huán)優(yōu)化、智能化決策支持等，推進供應(yīng)鏈上下游“鏈式”協(xié)同。

（二）建設(shè)成效

1.參考T/CAMS182-2024《智能制造效能通用評測方法》和《智能工廠建設(shè)關(guān)鍵績效指標參考》，評估智能工廠建設(shè)成效，主要技術(shù)經(jīng)濟指標應(yīng)處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

2.在國內(nèi)同行業(yè)起到引領(lǐng)帶動作用，帶動供應(yīng)鏈上下游協(xié)同開展數(shù)智化升級。

3.培育形成具有行業(yè)推廣價值的智能制造解決方案，探索構(gòu)建企業(yè)智能制造“標準群”。

4.建立較為完善的智能制造復(fù)合型人才培養(yǎng)體系，培養(yǎng)一批智能工廠建設(shè)和運營人才。

五、領(lǐng)航級智能工廠

推動新一代人工智能等數(shù)智技術(shù)與制造全過程的深度融合，實現(xiàn)裝備、工藝、軟件和系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用突破，推動研發(fā)范式、生產(chǎn)方式、服務(wù)體系和組織架構(gòu)等創(chuàng)新，探索未來制造模式，帶動產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)變革。

（一）建設(shè)內(nèi)容

鼓勵企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引》，原則上應(yīng)覆蓋工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理等多個環(huán)節(jié)。

1.工廠建設(shè)：構(gòu)建工廠數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)對物理制造過程的精準映射和反饋控制；建立較為完備的數(shù)據(jù)治理體系，推動形成企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)；開展安全可控的智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)等研發(fā)和應(yīng)用突破。

2.研發(fā)設(shè)計：探索數(shù)據(jù)與知識驅(qū)動的研發(fā)設(shè)計創(chuàng)新，開展虛擬驗證和中試。

3.生產(chǎn)作業(yè)：開展人工智能在工藝、裝備等方面創(chuàng)新應(yīng)用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化、智能決策控制、產(chǎn)線動態(tài)調(diào)整。

4.生產(chǎn)管理：探索多目標、多擾動、多約束情況下的生產(chǎn)計劃優(yōu)化和智能排產(chǎn)調(diào)度，推動制造資源的全面優(yōu)化利用。建立能源、碳資產(chǎn)、安全、環(huán)保綜合管理創(chuàng)新機制，推動可持續(xù)制造。

5.經(jīng)營管理：推進工廠橫向、縱向、端到端集成，構(gòu)建智慧供應(yīng)鏈，推動生產(chǎn)方式、服務(wù)體系和組織架構(gòu)等變革，探索未來制造模式。

（二）建設(shè)成效

1.參考T/CAMS182-2024《智能制造效能通用評測方法》和《智能工廠建設(shè)關(guān)鍵績效指標參考》，評估智能工廠建設(shè)成效，主要技術(shù)經(jīng)濟指標全球領(lǐng)先。

2.打造全球領(lǐng)先的應(yīng)用標桿，通過“母工廠”等方式推動工廠建設(shè)經(jīng)驗復(fù)制推廣，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游形成智能制造協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)。

3.培育的智能制造解決方案實現(xiàn)對外輸出，形成較為完善的企業(yè)智能制造“標準群”，推動形成行業(yè)、國家標準。

4.培養(yǎng)智能制造領(lǐng)軍人才，對外提供智能工廠建設(shè)和運營指導(dǎo)或服務(wù)。

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